Plunjerpomp
Plunjers bewegen heen en weer in cilinders. Zuig- en perskleppen openen en sluiten bij elke slag, waardoor de vloeistof in pulsen aankomt.
Twee manieren om druk op te bouwen
De manier waarop elke pomp vloeistof verplaatst, bepaalt de gelijkmatigheid van de stroming en welke delen slijten.
Plunjers bewegen heen en weer in cilinders. Zuig- en perskleppen openen en sluiten bij elke slag, waardoor de vloeistof in pulsen aankomt.
Een draaiende behuizing brengt de vloeistof in rotatie; een vaste opneembuis (pickup tube) zet de snelheid om in druk. De levering is continu, zonder kleppen of plunjers in het vloeistoftraject.
Naast elkaar
Vergelijking van typische ontwerpen. Plunjerpompen blijven de juiste keuze voor sommige toepassingen, verderop vermeld.
Veeg of gebruik de pijlen om alle kolommen te bekijken.
| Kenmerk | EHIK-pitotbuispomp | Plunjerpomp |
|---|---|---|
| Levering | Continu, weinig pulsatie | Pulserend; vaak zijn pulsatiedempers nodig |
| Slijtdelen in contact met vloeistof | Opneembuis, rotor en mechanische asafdichting | Plunjers, pakking of afdichtingen en zuig- en perskleppen |
| Leidingen en steunen | Rotatiepomp; weinig pulsatie wordt naar de leidingen doorgegeven | Bij leidingen en steunen moet rekening worden gehouden met pulsatie en trillingen |
| Debietregeling | Variabel toerental | Regeling van toerental of slag; bypassretour komt ook vaak voor |
| Druk | Tot 1.050 m (3.445 ft) opvoerhoogte; tot 1.500 m (ca. 4.921 ft) in één trap na technische beoordeling | Kan veel hogere drukken bereiken |
| Dosering | Geen doseerpomp | Geschikt voor nauwkeurig meten en doseren |
| Vloeistofviscositeit | Onder 95 mPa·s (95 cP) | Verwerkt ook viskeuze vloeistoffen |
Redenen voor vervanging
EHIK-pompen hebben plunjerpompen in klantinstallaties vervangen. Dit zijn de meest gemelde problemen.
Kleppen, plunjers en pakking moeten regelmatig worden vervangen. Voor reparatie moet de betreffende pomp doorgaans worden stilgezet; de stilstandtijd van het proces hangt af van de reservecapaciteit en de systeemindeling.
Drukpulsen laten leidingen trillen en maken een constante procestoevoer moeilijker.
Versleten pakking en afdichtingen beginnen te lekken.
Als kleppen en plunjers slijten, kan de pomp de vereiste druk niet meer behouden.
Een eerlijke vergelijking
Een pitotbuispomp is niet de oplossing voor elke hogedruktoepassing.
Als de toepassing meer druk vereist dan het bereik van de pitotbuispomp, is een plunjerpomp het juiste type.
Kies voor exacte dosering een doseerpomp.
Vanaf 95 mPa·s (95 cP) valt de vloeistof buiten het bereik van de pitotbuispomp.
Vragen over vervanging
Stuur vloeistofeigenschappen, druk en debiet. NPSHa, inlaatdruk en persdruk maken het voorstel nauwkeuriger.
Niet voor de pomp: een pitotbuispomp levert continu en veroorzaakt geen plunjerpomppulsen. Behoud dempers die uw proces om andere redenen nodig heeft.
Er zijn geen kleppen of plunjerpakkingen. De slijtdelen zijn de opneembuis, rotor, mechanische asafdichting en lagers. Slijtvaste opneembuizen zijn beschikbaar voor vloeistoffen met deeltjes.
Nee. Continue levering en exacte dosering zijn verschillende behoeften. Behoud een doseerpomp als doseernauwkeurigheid nodig is.
Ja. EHIK kan flenzen op maat maken voor uw bestaande leidingen. De fundatieplaat en aandrijving worden op locatie bevestigd.
Een plunjerpomp vervangen?
Stuur vloeistof, debiet en druk en beschrijf de onderhoudsproblemen. EHIK controleert of een pitotbuispomp bij uw bedrijfscondities past.
Neem contact op met EHIKEen voorgestelde pomp afgestemd op de benodigde vloeistoftoepassing.
Apparatuurafmetingen om de indeling en aansluitingen te controleren.
Ondersteuning bij bedrijfscondities, de voorgestelde pomp en leveringsomvang.
Slijtdelen, afdichtingen, debietbereik en vastgelegde vervangingsresultaten.
Lees de vergelijking ↗Vergelijk zes pomptypen voor kleine debieten bij hoge druk.
Lees de gids ↗Foto’s voor en na de vervanging en vastgelegde resultaten per locatie.
Lees het project ↗