Vergleichen Sie Druckaufbau und Flüssigkeitsförderung der drei Pumpentypen sowie ihre Eignung für unterschiedliche Förderströme und Drücke.
Eine mehrstufige Pumpe hat mehrere hintereinander angeordnete Laufräder auf einer Welle. Jede Stufe trägt einen Teil zum Druck bei. Größere Förderhöhen erfordern mehr Stufen, einen längeren Rotor und mehr enge Spalte. Bei sehr geringem Förderstrom arbeitet die Pumpe weit vom Bestpunkt entfernt, mit mehr Rückströmung, Wärme und Schwingungen.
Eine Plungerpumpe erzeugt Druck durch Hin- und Herbewegungen. Saug- und Druckventile öffnen und schließen bei jedem Hub, sodass die Flüssigkeit pulsierend austritt. Plunger, Packungen und Ventile müssen regelmäßig ersetzt werden.
Eine Pitotrohrpumpe hat eine Stufe. Der Rotor dreht die Flüssigkeit. Ein festes Schöpfrohr (pickup tube) ist ihr entgegen gerichtet und wandelt ihre Geschwindigkeit in Druck um. Eine Stufe liefert die gesamte Förderhöhe, im Standardbereich bis 1.050 m (3.445 ft). Die Förderung ist kontinuierlich, ohne Ventile oder Plunger im Flüssigkeitsweg. Die Gleitringdichtung liegt am Niederdruckeinlass. Auch Flüssigkeiten mit etwas Gas oder Feststoffpartikeln lassen sich fördern.
Nebeneinander: eine statt mehrerer Stufen, kontinuierliche Förderung ohne Pulsation und ruhiger Betrieb bei geringem Förderstrom. Die wichtigsten Verschleißteile sind Schöpfrohr, Rotor, Gleitringdichtung und Lager.
An einer Gasfeldwasserstation von PetroChina ersetzte eine EHIK-Pumpe eine mehrstufige Pumpe. Die Motorleistung sank von 90 kW auf 45 kW (121 auf 60 hp). Für dieselbe Wassermenge wurden 39,5 % weniger Strom benötigt.
Oberhalb von etwa 70–100 m³/h (308–440 US gpm) ist meist eine mehrstufige Pumpe besser geeignet. Für höhere Drücke oder genaue Dosierung wählen Sie eine Plunger- oder Dosierpumpe.
