เปรียบเทียบวิธีสร้างความดัน ส่งของเหลว และความเหมาะสมกับอัตราการไหลและความดันที่ต่างกันของปั๊มสามประเภท
ปั๊มหลายขั้นมีใบพัดหลายชุดเรียงต่อกันบนเพลาเดียว แต่ละขั้นเพิ่มความดันบางส่วน เฮดสูงขึ้นต้องใช้ขั้นมากขึ้น โรเตอร์ยาวขึ้น และช่องว่างแคบมากขึ้น ที่อัตราการไหลต่ำมาก ปั๊มทำงานห่างจากจุดที่ดีที่สุด ทำให้การไหลวนกลับ ความร้อน และการสั่นเพิ่มขึ้น
ปั๊มพลันเจอร์สร้างความดันด้วยการเคลื่อนที่กลับไปกลับมา วาล์วดูดและวาล์วจ่ายเปิดปิดทุกช่วงชัก ของเหลวจึงออกเป็นจังหวะ พลันเจอร์ แพ็กกิง และวาล์วต้องเปลี่ยนเป็นประจำ
ปั๊มท่อพิโตต์มีหนึ่งขั้น โรเตอร์หมุนของเหลว ท่อรับของเหลว (pickup tube) ที่อยู่กับที่หันเข้าหาของเหลวที่เคลื่อนที่และเปลี่ยนความเร็วเป็นความดัน หนึ่งขั้นให้เฮดทั้งหมด สูงสุด 1,050 m (3,445 ft) ในช่วงมาตรฐาน การจ่ายต่อเนื่อง ไม่มีวาล์วหรือพลันเจอร์ในทางของเหลว แมคคานิคอลซีลอยู่ที่ทางเข้าความดันต่ำ และสูบของเหลวที่มีก๊าซหรืออนุภาคของแข็งบางส่วนได้
เคียงข้างกัน: หนึ่งขั้นแทนหลายขั้น จ่ายต่อเนื่องไม่มีจังหวะ และเดินเครื่องมั่นคงที่อัตราการไหลต่ำ ชิ้นส่วนสึกหรอหลักคือท่อรับของเหลว โรเตอร์ แมคคานิคอลซีล และตลับลูกปืน
ที่สถานีน้ำจากแหล่งก๊าซของ PetroChina ปั๊ม EHIK แทนปั๊มหลายขั้น มอเตอร์ลดจาก 90 kW เป็น 45 kW (121 เป็น 60 hp) สำหรับปริมาณน้ำเท่ากัน ใช้ไฟฟ้าน้อยลง 39.5%
สูงกว่าประมาณ 70–100 m³/h (308–440 US gpm) ปั๊มหลายขั้นมักเหมาะกว่า สำหรับความดันสูงกว่าหรือการจ่ายปริมาณแม่นยำ เลือกปั๊มพลันเจอร์หรือปั๊มจ่ายสาร
