多級離心泵
多個葉輪串聯在同一根軸上。每一段增加一部分揚程，因此更高揚程需要更多段數、更多小間隙及更長的轉子。
泵型比較
皮托管泵與多段離心泵比較
在小流量、高揚程工況下，兩種泵都能承擔任務。它們建立壓力的方式不同，因此磨耗零件、軸封工作條件與運轉成本也不同。以下比較兩種泵，並介紹 EHIK 汰換專案中記錄的結果。
兩種建立壓力的方式
單段或多段。
設計上的差異說明了磨耗、軸封與控制方面的大部分區別。
皮托管泵
旋轉殼體帶動液體旋轉，固定的接收管（pickup tube）將液體速度轉換為壓力。單段即可提供全部揚程，標準範圍最高 1,050 m（3,445 ft）。
逐項比較
兩種設計的比較。
比較典型設計。實際工況決定合適的選擇，EHIK 根據您的資料評估兩種方案。
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| 特性 | EHIK 皮托管泵 | 多級離心泵 |
|---|---|---|
| 段數 | 單段提供全部揚程 | 多段串聯，揚程隨段數增加 |
| 主要磨耗部位 | 接收管、轉子、機械軸封與軸承 | 葉輪、耐磨環、段間襯套、平衡裝置、軸封與軸承 |
| 軸封 | 低壓入口側的一套機械軸封 | 一套或兩套軸封，所承受壓力取決於設計與平衡配置 |
| 軸向推力 | 較小，負載主要來自入口壓力 | 需要平衡鼓、平衡盤或對置葉輪 |
| 小流量運轉 | 針對小流量設計，選型時確認該型號的最小連續流量 | 極小流量時可能遠離最佳效率點運轉，增加內部回流、發熱與振動 |
| 流量範圍 | 標準 0.05–70 m³/h（約 0.22–308 US gpm）；工程審查後最高 100 m³/h（約 440 US gpm） | 也有適用於更大流量的產品 |
| 液體黏度 | 低於 95 mPa·s（95 cP） | 黏度升高時效率下降 |
已記錄的汰換結果
汰換後發生了哪些變化。
被 EHIK 泵汰換的多段泵，以及各專案記錄的結果。
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| 項目 | 變化 | 記錄結果 |
|---|---|---|
| 孔6#井，蜀南氣礦 · 2015 年 | 馬達額定功率由 90 kW（約 121 hp） 降至 45 kW（約 60.3 hp） | 輸送相同體積氣田水的耗電量降低 39.5% |
| 威001-H1井，蜀南氣礦 · 2014 年 | 馬達額定功率由 90 kW（約 121 hp） 降至 45 kW（約 60.3 hp） | 每立方米（約 264 US gal）氣田水的用電量降低 23.5% |
| 井4#中心站，蜀南氣礦 | 汰換多段泵 | 每 10,000 m³（約 2,641,721 US gal） 水的用電量降低 48.3% |
| 包46#井，蜀南氣礦 | 馬達額定功率由 75 kW（約 101 hp） 降至 45 kW（約 60.3 hp） | 相同工況採用更小的馬達 |
| 大慶甲醇車間 · 2009 年 | 馬達額定功率由 30 kW（約 40.2 hp） 降至 15 kW（約 20.1 hp） | 嚴重汽蝕與失去引水後恢復穩定輸送 |
| 大慶合成氨車間 · 2010 年 | 汰換 75 kW（約 101 hp） 多段泵 | 每年節省電費超過 RMB 200,000 |
額定功率表示已安裝馬達的功率。能耗結果來自各專案記錄；您的現場能節省多少取決於實際工況。
查看蜀南氣礦的汰換案例 ↗汰換原因
工廠為何汰換多段泵。
以下是客戶最常向 EHIK 反映的問題。
頻繁維護
段間零件、間隙與軸封磨耗，導致反覆大修與停機。
洩漏與壓力下降
零件磨耗後，泵開始洩漏，無法維持所需壓力。
小流量下的高能耗
大型多段泵在小流量下運轉會浪費電力。上述蜀南專案展示了汰換後記錄的結果。
汽蝕與失去引水
大慶甲醇車間的舊泵經常失去引水；EHIK 泵恢復了穩定輸送。
公平比較
多段泵仍是較佳選擇的情況。
皮托管泵並不適用於所有高壓工況。
更大的流量
流量高於約 70–100 m³/h（約 308–440 US gpm） 時，多段泵通常較合適。
更低的揚程
EHIK 最小系列的揚程從約 40 m（約 131 ft） 起。低於該範圍時，標準離心泵即可滿足。
高黏度液體
黏度為 95 mPa·s（95 cP）及以上的液體不在皮托管泵適用範圍內，可考慮容積式泵。
汰換常見問題
規劃汰換。
請提供液體性質、壓力與流量。NPSHa、入口壓力及出口壓力有助於提供更準確的方案。
皮托管泵一定較省電嗎？
不一定。已記錄的節省量來自個別專案。公平比較應採用相同工況下的實測功率、輸送量及運轉時間。
新泵能連接現有管線嗎？
可以。EHIK 可依現有管線訂製泵法蘭，使新泵與其連接。迄今每個 EHIK 汰換專案均已配合客戶管線。底座與驅動方式於現場確認。
皮托管泵的效率是多少？
峰值效率取決於型號。EHIK 型號表中的範圍約為 38% 至 65%。請在實際工況下比較兩種泵；大型多段泵此時可能遠離最佳效率點。
多久能收到方案？
我們於 1 個工作日內回覆。收到工況資料後，於 3 個工作日內提供泵或泵組的報價與技術方案。
選型與性能曲線
根據所需液體工況配合泵方案。
外形圖
提供設備尺寸，用於核對佈置及連接。
技術支援
協助處理運轉條件、擬選泵及供貨範圍等問題。